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導(dǎo)讀：通常情況下，溶氣氣浮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常震動(dòng)現(xiàn)象是由于自保線路脫落或按點(diǎn)接觸電阻過(guò)大而導(dǎo)致，可進(jìn)行相關(guān)排除。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和眾多項(xiàng)目實(shí)踐可得出基本判斷，溶氣氣浮機(jī)出現(xiàn)異常震動(dòng)現(xiàn)象大致包括兩個(gè)方面的原因：設(shè)備長(zhǎng)期不用，啟動(dòng)后停機(jī)、軸承故障。

1.軸承故障導(dǎo)致的異常震動(dòng)現(xiàn)象如何解決？

1.滾動(dòng)軸承在運(yùn)行期間，潤(rùn)滑油不夠充分，沒有發(fā)揮出相應(yīng)的作用，導(dǎo)致滾動(dòng)軸承在長(zhǎng)期性荷載下工作中而不潤(rùn)滑，導(dǎo)致滾動(dòng)軸承毀壞；

2.因?yàn)樯a(chǎn)工藝流程的限定，生產(chǎn)加工的滾子軸承沒法精確精準(zhǔn)定位圓心點(diǎn)，導(dǎo)致一切因軸向力沒法一切正常工作中，導(dǎo)致噪聲大，滾動(dòng)軸承磨壞。

在水中長(zhǎng)期浸泡下，潤(rùn)滑脂會(huì)在及其工作中不斷地滑落水中，氣浮機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間之后，軸承處于干磨狀態(tài)，導(dǎo)致了軸承磨損。因此需要對(duì)軸、軸承處進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。即在軸承后端與軸連接部分增加一個(gè)不銹鋼材質(zhì)的潤(rùn)滑脂密封蓋，就可以避免潤(rùn)滑脂泄露，造成軸承干磨，以及有效避免軸承耗損。

2.設(shè)備長(zhǎng)期不用導(dǎo)致的異常震動(dòng)怎么解決？

設(shè)備長(zhǎng)期沒有正常運(yùn)行，因此啟動(dòng)后會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)現(xiàn)象。出現(xiàn)該故障的原因是自保線路已脫落或自保線路按點(diǎn)接觸電阻過(guò)大。因此可以重新安好自保線路，排除自保按點(diǎn)的接觸電阻。

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